蝶形封頭為市場的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機(jī)關(guān)、機(jī)能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機(jī)能獲蝶形封頭得改良和前進(jìn)。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進(jìn)行。分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進(jìn)行熱處置，凡是，對于低碳鋼質(zhì)料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時，可不用進(jìn)行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機(jī)關(guān)狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應(yīng)進(jìn)行熱處置；合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗完成。

自動化程度高，可實現(xiàn)錄返操作

　　蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術(shù)難度大。在微機(jī)的控制下，可實現(xiàn)連續(xù)的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機(jī)實現(xiàn)錄返操作，實現(xiàn)自動化操作過程。

立式結(jié)構(gòu)

　　立式結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是工件與機(jī)器夾持中心重合，工件旋轉(zhuǎn)時，不像臥式機(jī)床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產(chǎn)生撓度，而有利于蝶形封頭成形。

   嵌入式法蘭兩法蘭面不要貼緊裝有密封墊片的法蘭，使用墊密封和法蘭時注意的問題與蝶形封頭的介紹若是在墊片自己   到達(dá)需要的概況壓力之前法蘭面就了，則不能   緊了。2、不要使高壓法蘭的密封墊片飛出高壓的場合，為了限制壓力密封面積，在內(nèi)周面操縱寬度窄的密封墊片，這種場合，若是是像圖的左邊那樣，緊固后在局部有萬一不   的地方，則有密封墊片段開飛出來的危險,   好是用將密封墊片裝入槽中的形式，即便萬一廢弛也   不會飛出。