1、封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規(guī)范規(guī)則外，還應契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；  

 2、封頭制作單位應建立健全契合國家壓力容器安全監(jiān)察組織有關法規(guī)需求的質(zhì)量體系，以確保橢圓封頭質(zhì)量；  

 3、封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；   

 4、封頭的無損檢測應由持有相應種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔任；對剖析規(guī)劃的橢圓封頭進行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；  

 5、凡制作封頭的鋼板應有以查驗和的承認符號；在制作過程中，如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前完結符號的移植；承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則；  

 6、關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；  

7、關于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；

   橢圓封頭在使用過程中需要檢測哪些問題：    

   封頭的種類有很多種，有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應用的場合也不一樣，其中小型的封頭一般都是無拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運輸了，后組焊在一起。拼接的間隔應有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會減薄高應力，拼接時焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接。    

    對于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設備殼體走。后成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同    

   封頭的拼接工藝制造過程：首先下料，然后由小板拼成大板，再進行無損檢測，如果在沒有成型前做檢測是不對的，這樣不能保證封頭的質(zhì)量。

通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進行。