碟形封頭是指由部分球殼、圓弧祈邊以及良邊(圓筒短療)三部分組成的封頭。由于在球殼與折邊、折邊與直邊的連接處曲率半徑發(fā)生突變,產(chǎn)生了邊緣應力比內(nèi)灰引起的薄膜應力大得多,其力學性比較球形和橢圓形封頭差。
不銹鋼封頭組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。實踐證明,任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應力和組織應力都會發(fā)生。只不過熱應力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭,而組織應力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。
GB150及有關平封頭標準的厚度界說不甚合理,主要表現(xiàn)在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負短處(δn-C1),由此概略導致計劃和制造兩次在計劃厚度的根柢上增添厚度以保證成形厚度。為此,曾經(jīng)提出了小成形厚度的看法:'熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度,其值不小于計劃厚度'。也即是說計劃者應在圖紙上標注名義厚度和 小成形厚度(即計劃厚度δd),這樣使得制造單元可根據(jù)制造工藝和原計劃的計劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。