球形封頭的加工工藝包含有以下步驟：

（1）制作瓣片：采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為120噸，所述板材為不銹鋼板材；

（2）焊接：拼縫坡口進(jìn)行MT，按JB4730.4-2005中I級合格，焊接完成后打磨清理焊縫表面；

（3）熱處理；

（4）矯形：將沖壓完成后的球形封頭墊以平板進(jìn)行錘擊矯形，終得到成品封頭。本發(fā)明的加工工藝過程簡單，得到的球形封頭密封性好，硬度大，焊接之后再次沖壓，使   球形封頭壁厚均勻，經(jīng)過熱處理后表面硬度大，不需要額外的加工余量，產(chǎn)品良品率高。

球形封頭是一種在、機(jī)械、化工、電子、、食品、石油、輕紡、建筑、以及航空航天等行業(yè)應(yīng)用的設(shè)備。在球形封頭中，采用鍛造的工藝進(jìn)行制作而成后，表面光滑，并且具有較強(qiáng)的質(zhì)感。球形封頭在進(jìn)行使用中，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

1、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時選擇合適材料。

2、需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力。

3、碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

     常用的是熱浸―擴(kuò)散滲鋁和固體粉末包埋滲鋁兩種方法。固體粉末包埋滲鋁技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展和完善，目前已非常成熟，世界上很多國家都將滲鋁材料列入其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中。主要用于抗高溫氧化和石油加工中有硫、硫化物及環(huán)烷酸腐蝕的工況下，如各種加熱爐等爐管，熱交換器管束、設(shè)備內(nèi)件及管道。

     球形封頭在使用中，它在特定的環(huán)境以及場合中會發(fā)生應(yīng)力的腐蝕裂紋，并在設(shè)計(jì)時要選擇合適的材料。而球形封頭在進(jìn)行設(shè)計(jì)時還應(yīng)當(dāng)先做熱處理，并去除掉余應(yīng)力。