蝶形封頭為市場(chǎng)的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機(jī)關(guān)、機(jī)能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機(jī)能獲蝶形封頭得改良和前進(jìn)。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時(shí)刻自動(dòng)記實(shí)儀的節(jié)制裝配上進(jìn)行。分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進(jìn)行熱處置，凡是，對(duì)于低碳鋼質(zhì)料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時(shí)，可不用進(jìn)行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機(jī)關(guān)狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處置；合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。對(duì)熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗(yàn)完成。

對(duì)于直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國(guó)內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。，需要有功率、的壓機(jī)和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)沖壓模具價(jià)錢很高，加工周期長(zhǎng)，重量達(dá)幾十噸，需配備起吊行車，運(yùn)輸也未便利，而且操縱率低，故封頭的加工本錢很高，顯然，這是熱沖壓制造直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi)，各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭，都不沖壓模具，可低完工本，戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。

中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)服從高,且操縱便利,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化.這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)置裝備擺設(shè)來完成加工,通俗壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就概略獲得一個(gè)沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規(guī)模較年夜,外形較巨年夜的零件,如小到鐘表的秒表,年夜到汽車縱梁,困繞件等,加上沖壓時(shí)質(zhì)料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高.  中頻彎管沖壓一樣平常沒有切屑碎料生成,質(zhì)料的消耗較少,蝶形封頭且不需別的加熱設(shè)置裝備擺設(shè),因而是一種省料,節(jié)能的加工體例,沖壓件的本錢較低.　中頻彎管沖壓時(shí)因?yàn)槟＞弑ＷC了沖壓件的尺寸與外形精度,且一樣平常不破損沖壓件的概況質(zhì)中頻彎管量,而模具的壽命一樣平常較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量安定,交流性好,具有'陳腐看法'的特征.