蝶形封頭零件的特征:外形要切確，但因為骨架是包裹在護面和海綿軟墊之中的，零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個小半徑圓弧與多段直線依次相連的體例，類似地獲得所需外形。 管件廠在一直實踐中，對管件實樣分段劃線的根柢上接納   伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺設置裝備擺設-VECTOR 1 S4XL激光丈量機，經由過程對每一分段測2點的體例，獲取圓弧類似折線的交點坐標，進而轉換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標，表2為該零件的彎管軌范(注：L為直線段長度，R為扭轉度，A為彎曲角度)。    先將其分段，將各年夜圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線，盤算出各交點坐標，然后用適當半徑的圓弧團結扭轉度將相鄰線段毗連，形成類似的年夜半徑圓弧。

中頻彎管沖壓加工的生產服從高,且操縱便利,易于實現機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設置裝備擺設來完成加工,通俗壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就概略獲得一個沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規(guī)模較年夜,外形較巨年夜的零件,如小到鐘表的秒表,年夜到汽車縱梁,困繞件等,加上沖壓時質料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高.  中頻彎管沖壓一樣平常沒有切屑碎料生成,質料的消耗較少,蝶形封頭且不需別的加熱設置裝備擺設,因而是一種省料,節(jié)能的加工體例,沖壓件的本錢較低.　中頻彎管沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度,且一樣平常不破損沖壓件的概況質中頻彎管量,而模具的壽命一樣平常較長,所以沖壓的質量安定,交流性好,具有'陳腐看法'的特征.

蝶形封頭接納中頻感應加熱體例對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率年夜可告竣120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調劑，啟念頭能好，機能安定，占地面積小，易操縱和維護。屬壓力容器中汽鍋部件的一種。下面我們介紹一下封頭在操縱場合中需詳盡的方面以及封頭概況的維護。 　　蝶形封頭在操縱場合的詳盡事情: 1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等情形下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消弭渣滓應力。  2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定情形下會發(fā)生應力侵蝕裂紋，請在計劃時選擇合適質料。  3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處置， 去除渣滓應力。