橢圓封頭廠家應對環(huán)向應力在時，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應滿足強度要求外，對大直徑薄壁的橢圓封頭，還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭頭厚度還應滿足剛度要求。

     在曲率變化上,橢圓形封頭與碟形封頭均存在殼體與直邊段這一不連續(xù)處,而碟形封頭還增加了球面與過渡段這一不連續(xù)處。不連續(xù)處即意味著由于曲率的突變產(chǎn)生了應力突變。

    橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？
   其實造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：

（1）在鍛造壓制的過程中，化學成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個重要因素，根據(jù)相關資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

（3）焊接的影響。不同強度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋

    關于橢圓封頭上的開孔，小編想強調(diào)的就是它們之間的距離，這方面也是有相關規(guī)定的，如果不符合的話只能通過一定的方式來改善。具體應該怎么做的，這還得有專業(yè)的技術人員來為大家講解。

    當橢圓封頭上的兩個開孔之間的距離小于規(guī)定范圍的話，就必須采取改善措施了，常用的是聯(lián)合補強計算，如果這還達不到要求的話就只能用整體補強了。實施上封頭開孔的間距除了有規(guī)定之外，還得根據(jù)實際情況確定。 但有一個原則是不變的，那就是要盡量大于孔邊緣離筒體外壁距離，使的開關可以盡可能的靠近封頭的中心，目的是為了改善受力條件，而且對延長封頭的使用壽命也是有幫助的。