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自動化程度高，可實現(xiàn)錄返操作
蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術難度大。在微機的控制下，可實現(xiàn)連續(xù)的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機實現(xiàn)錄返操作，實現(xiàn)自動化操作過程。
立式結構
立式結構的主要優(yōu)點是工件與機器夾持中心重合，工件旋轉時，不像臥式機床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產生撓度，而有利于蝶形封頭成形。
是以其加工費用比熱沖壓低，是其主要利益之一。上述封頭，即是用熱旋壓機加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（<120℃）和熱旋壓（>800℃）三種。自70年月以來，冷旋壓成形已在國內漸漸擴年夜操縱，但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭，跨越30mm厚的封頭則難以成形，需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..
蝶形封頭在熱處置歷程中因為機關的轉變即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增年夜會陪同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長年夜分歧等而發(fā)生氣希望關應力。蝶形封頭機關應力轉變的 終功效是表層受拉應力,心部受壓應力,剛好與熱應力相反。機關應力的巨細與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,外形，質料的化學身分等身分有關。只不外熱應力在機關轉變曩昔就已經發(fā)生了不銹鋼封頭，而機關應力則是在機關轉變歷程中發(fā)生的,在整個冷卻歷程中,熱應力與機關應力綜互助用的功效,即是工件中現(xiàn)實存在的應力。
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