橫梁的主要構(gòu)件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。在組裝前對(duì)拼接板的坡口應(yīng)嚴(yán)酷 搜檢，合適要求后方可進(jìn)行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時(shí)，都應(yīng)使深坡口向上，且上口應(yīng)確保平 齊，兩側(cè)長(zhǎng)邊也應(yīng)平齊，并要求不銹鋼彎頭對(duì)接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應(yīng)不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進(jìn)行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長(zhǎng)度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時(shí)，需按劃定預(yù)熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預(yù)熱平均，淘汰應(yīng)力，應(yīng)同時(shí)擺設(shè)三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對(duì)接前，應(yīng)先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，在確認(rèn)無(wú)裂紋后方可正 式焊接。  

若是在一個(gè)汽鍋房概略生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭毗連的管道和工具。含鉻量0.1%～0.5%（鍛打法蘭一樣平常情形下不含鉻），含碳量在1.0%以下而且鍛打法蘭接納高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭概況硬度（HRC）當(dāng)然可以到達(dá)≥56以上（淬透層只有15㎜擺布），因鍛打法蘭材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一樣平常只有30多度，正常情形下鍛打法蘭時(shí)常接納水淬處置。蝶形封頭都不能分開自己   的壓力容器集體手藝水平、平安節(jié)制要乞降質(zhì)量保證要求的客不美觀前說(shuō)起其演變。

蝶形封頭因?yàn)橐恍?kù)存積壓現(xiàn)在有些壓不住價(jià)格了。財(cái)產(chǎn)沖壓彎頭的磨損一直是影響平安文明生產(chǎn)的一個(gè)身分，跟著科學(xué)手藝一直發(fā)展，質(zhì)料也一豎立異，接踵出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等質(zhì)料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蝕性好和   的耐盤曲溫強(qiáng)度機(jī)能,已成為一種應(yīng)用   普遍耐磨質(zhì)料，占有了   特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨質(zhì)料)的80%擺布。